金华泰国石化EVA塑胶原料批发

EVA树脂的用途一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。EVA塑料为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产。金华泰国石化EVA塑胶原料批发

扬子石化EVA装置自3月3日开车打通全流程之后，经过2个多月的努力奋战，于5月6日成功生产出了合格的EVA产品，标志着该EVA装置开车成功，实现了扬子石化塑料产品在结构差异化领域的重要突破。该装置采用利安德巴塞尔釜式法工艺，是中石化**10万吨／年生产装置，因为该装置操作压力高、联锁点多、操作难度大，是扬子石化靠前套超高压装置，同类装置在全球也屈指可数。一、EVA生产工艺目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量一般为5%～40%。根据所采用反应器的不同，高压法连续本体聚合工艺又分为管式法和釜式法两种生产工艺。表1是两种生产工艺的比较。目前，管式聚合法的典型工艺有：埃克森美孚、利安德巴赛尔、Imhausem/Ｒuhrchemie、俄罗斯管式法工艺、住友化学和VEBLeuna-Werke管式法工艺等。釜式法聚合的典型工艺有杜邦、美国工业公司、住友以及利安德巴赛尔等。我国EVA生产企业均采用高压本体聚合工艺，其中，采用管式法工艺的产能为60万吨/年，约占总产能的；采用釜式法工艺的产能为，约占总产能的。合肥热熔级EVA商家EVA塑料在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性。

尤其在包装用EVA薄膜和无卤阻燃电缆料等领域，EVA需求量快速增加。预计到2022年，我国对EVA需求量将达到。三、我国EVA产能情况中国目前是亚洲靠前大消费地，得益于下游光伏、电缆等行业的快速增长，中国目前也是亚洲消费增长较快的区域，表2为截止2020年我国EVA产能情况，总产能。表2我国EVA产能及投产时间（来源：《中国化工信息》）国内EVA市场一直处于供不应求的态势，为了满足日益增长的旺盛需求，EVA厂家纷纷实施扩能计划。受病毒影响，原计划在2020年投产的4套EVA装置全部推迟至2021年，涉及50万吨/年EVA产能，预计2021年有5家共计90万吨/年的EVA装置投产，到2021年底，我国EVA总产能将达到，产业规模翻倍增长。新产能的投放在提升国内EVA自供能力的同时，行业竞争也将会十分激烈。表3为近两年我国EVA计划投产情况。表3新增EVA产能及预计投产时间（来源：微LINK塑料）四、EVA发展趋势1、从生产能力来看，在未来几年，我国仍将有多家企业计划新建或者扩建EVA树脂生产装置，如果这些装置能够按照计划实施，预计到2024年，我国EVA树脂的生产能力将超过，需求量将达到约。虽然中国今后几年仍有多套EVA树脂生产装置的规划，但由于大多配套生产LDPE，因此。

热熔级与增粘树脂及蜡混合使用EVA树脂可制成热熔粘合剂，它具有优异的枯接力，可以***使用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。发泡级由于EVA树脂具有良好的发泡性能(加入适当的发泡剂)且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而***用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其它发泡体如重车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车工业零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护板等等。热熔级与增粘树脂及蜡混合使用EVA树脂可制成热熔粘合剂，它具有优异的枯接力，可以***使用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。EVA塑料耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，卫生、无毒、无味、无污染。

所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用比较多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用，射出发泡中一般。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以比较好也不要低于。润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐。EVA发泡配方中的添加辅料上次讲了EVA发泡的基本配方构成。此刻讲EVA发泡配方中的添加辅料吧。可以添加到EVA配方中的辅料很杂。只讲几类主要的吧。EVA塑料主要的应用领域是鞋类。安庆乙酸乙烯evawv1055

EVA塑料本身上来说,是无毒.无污染的，从材质本质来说无毒且是环保的材料，可以长期接触皮肤。金华泰国石化EVA塑胶原料批发

化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。乙酸根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类。eva塑料应用领域编辑语音1、多样用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。2、乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。(1)发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂比较主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被多样应用于中高级旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。金华泰国石化EVA塑胶原料批发

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